Dal punto di vista operativo, la norma stabilisce quando e come intervenire in base a diversi fattori, tra cui la potenza dell’impianto, le caratteristiche dell’acqua di alimentazione e la tipologia del circuito. In presenza di acqua particolarmente dura, ad esempio, possono essere necessari sistemi di addolcimento per limitare la formazione di calcare; in altri casi diventano essenziali filtrazione, defangazione e condizionamento chimico per mantenere stabili i parametri dell’acqua e proteggere i componenti del sistema.

Per gli impianti oltre determinate soglie di potenza, inoltre, la normativa introduce prescrizioni più stringenti sul controllo dei parametri chimico-fisici, proprio per ridurre il rischio di inefficienze e guasti nel medio-lungo periodo.

A questo si affiancano le indicazioni dei produttori di generatori e componenti impiantistici, sempre più stringenti sui requisiti dell’acqua per garantire prestazioni corrette e condizioni di garanzia.

Il tema si inserisce inoltre in un quadro normativo più ampio che include il D.Lgs. 18/2023 sulla qualità dell’acqua destinata al consumo umano e il più recente Decreto Edifici 2025 (D.M. 28/10/2025); che rafforza l’attenzione sulla separazione tra acqua tecnica e acqua potabile e sulla corretta gestione dei trattamenti negli impianti.

Nel caso della produzione di ACS, il trattamento dell’acqua assume anche una rilevanza sanitaria. Una gestione non corretta può favorire la formazione di depositi e biofilm, creando condizioni favorevoli alla proliferazione batterica, incluso il rischio Legionella negli impianti centralizzati o più complessi.

Per questo motivo, il controllo dell’acqua incide non solo sulle prestazioni energetiche dell’impianto, ma anche sulla sua affidabilità nel tempo e sulla continuità di esercizio, oltre che sugli aspetti di sicurezza igienico-sanitaria nel caso dell’ACS.

Trascurare questi aspetti può tradursi in consumi più elevati, anomalie ricorrenti e fermate impianto, aumentando anche il rischio di criticità in fase di controlli tecnici, manutenzione e verifica della conformità normativa.

La corrosione è un altro rischio concreto, spesso aggravato dalla presenza di ossigeno disciolto o parametri chimici non controllati. Nel tempo può provocare perdite, danneggiamento di tubazioni, blocchi funzionali e interventi straordinari costosi.

Lo stesso vale per la formazione di biofilm, che oltre a portare fenomeni di proliferazione e rischio legionella, posso ridurre lo scambio termico.

Infine, fanghi e impurità possono accumularsi nei circuiti, ostacolando la circolazione del fluido e compromettendo valvole, pompe e scambiatori. In molti casi, i guasti più onerosi derivano proprio da problematiche dell’acqua trascurate troppo a lungo.

I sistemi di trattamento più utilizzati

Tra le soluzioni più diffuse troviamo l’addolcimento, particolarmente utile in presenza di acqua dura. Riducendo il contenuto di calcio e magnesio, si limita la formazione di calcare sugli scambiatori e si preserva l’efficienza energetica.

La filtrazione e i sistemi defangatori aiutano invece a trattenere impurità solide, residui metallici e fanghi che possono compromettere la circolazione del fluido.

Un ruolo importante è svolto anche dal condizionamento chimico, che prevede l’utilizzo controllato di prodotti specifici per stabilizzare i parametri dell’acqua, limitare corrosione e prevenire depositi e formazione del biofilm.

Sempre più impianti adottano inoltre sistemi di dosaggio automatico e monitoraggio continuo, utili per mantenere automaticamente sotto controllo la qualità dell’acqua durante tutta la stagione termica.

Schema di installazione dell’addolcitore

I consigli dell’esperto per preparare la stagione termica senza sorprese

L’inizio dell’estate è spesso il momento più intelligente per pianificare gli interventi sugli impianti termici. Quando il riscaldamento è fermo o lavora a regime ridotto, è possibile intervenire senza urgenze, evitando di ritrovarsi in autunno con anomalie improvvise o prestazioni ridotte.

Dal punto di vista operativo, il primo passo dovrebbe essere una verifica della qualità dell’acqua presente nel circuito. Controllare parametri come pH, durezza e presenza di cloruri e carica batterica permette di individuare per tempo situazioni potenzialmente critiche, soprattutto negli impianti centralizzati o industriali dove piccoli squilibri possono tradursi in problemi estesi.

Un altro aspetto spesso sottovalutato riguarda lo stato dei sistemi di trattamento già installati. Addolcitori, filtri, dosatori e defangatori devono essere verificati periodicamente per assicurarsi che funzionino correttamente e continuino a proteggere il circuito in modo efficace. Un addolcitore mal regolato o un filtro saturo possono compromettere l’intero equilibrio dell’impianto.

Prima della riaccensione stagionale è inoltre consigliabile programmare eventuali lavaggi del circuito o reintegri dei prodotti di condizionamento chimico, soprattutto in presenza di fanghi, perdita di rendimento o consumi energetici anomali registrati durante la stagione precedente.

L’errore più comune è intervenire solo quando si manifesta il guasto. In realtà, la gestione preventiva dell’acqua è uno degli strumenti più efficaci per ridurre consumi, limitare fermate impianto e prolungare la vita utile di generatori, scambiatori e componenti idrauliche. Per questo dovrebbe essere considerata parte integrante della manutenzione della centrale termica, non un’attività secondaria.

In Meccanica Bruciatori supportiamo industrie, amministratori e progettisti nella gestione delle centrali termiche attraverso attività di manutenzione programmata, controllo impianti e verifica dei sistemi di trattamento dell’acqua, con un approccio orientato all’efficienza, alla conformità normativa e alla continuità operativa.

Ancora una volta, Meccanica Bruciatori Srl conferma il proprio impegno verso l’innovazione e l’evoluzione continua. Grazie al finanziamento ottenuto per un progetto dedicato alla transizione digitale, investendo in tecnologie e processi innovativi per migliorare qualità, tempestività e sostenibilità dei propri servizi la Meccanica Bruciatori srl compie un passo concreto verso una gestione sempre più efficiente, moderna e orientata alle esigenze del mercato.

Un traguardo che rappresenta non solo un riconoscimento, ma anche una spinta ulteriore a costruire il futuro, oggi.

Attestato Bando Digitalizzazione

Manutenzione ordinaria e straordinaria: cosa cambia

Nella pratica operativa è importante distinguere tra due livelli di intervento.

• La manutenzione ordinaria:

riguarda tutte le attività periodiche che mantengono efficiente il sistema: pulizia dei filtri, controllo delle unità interne ed esterne, verifica dei parametri di funzionamento. Questo tipo di manutenzione è fondamentale perché consente di prevenire il degrado dell’impianto e di garantire il corretto funzionamento nel tempo.

• La manutenzione straordinaria:

interviene invece quando qualcosa non funziona più correttamente: perdite di gas refrigerante, aumento della rumorosità, anomalie elettriche, tempi più lunghi nel raffrescamento, consumi energetici più elevati del normale e guasti ai componenti.

La differenza è sostanziale: la prima previene i problemi, la seconda li risolve quando ormai si sono manifestati.

Qualità dell’aria: un aspetto spesso sottovalutato

Oltre all’efficienza, c’è un tema ancora più delicato: la qualità dell’aria.

All’interno dei condizionatori si accumulano polveri, batteri, muffe e allergeni. Se non rimossi, questi elementi vengono reimmessi negli ambienti, con effetti diretti sul benessere delle persone. In ambienti come uffici, negozi o spazi pubblici, questo aspetto assume un’importanza ancora maggiore, perché riguarda la salubrità degli spazi e il comfort degli occupanti. Una corretta pulizia e sanificazione dell’impianto contribuisce a garantire ambienti più sani e sicuri per chi li utilizza.

Perché programmare la manutenzione prima dell’estate?

Anche in assenza di guasti evidenti, è consigliabile far controllare il condizionatore almeno una volta all’anno, preferibilmente prima dell’inizio della stagione estiva. Questo permette di verificare che l’impianto lavori nelle condizioni ottimali e di prevenire problemi nei periodi di maggiore utilizzo.

Una manutenzione eseguita in primavera permette di:

• verificare il corretto funzionamento prima dell’utilizzo intensivo;
• individuare eventuali anomalie senza urgenza;
• pianificare eventuali interventi senza bloccare l’attività;
• garantire continuità di servizio nei mesi più caldi.

Efficienza e consumi: il costo nascosto della mancata manutenzione

Un impianto non mantenuto correttamente perde efficienza in modo progressivo. Filtri sporchi, scambiatori ostruiti o regolazioni non corrette riducono la capacità di raffrescamento e aumentano i consumi energetici, soprattutto nei periodi di maggiore utilizzo.

Una manutenzione regolare permette invece di mantenere prestazioni stabili nel tempo, ridurre i costi in bolletta e limitare il rischio di guasti improvvisi, che spesso si verificano proprio nei momenti più critici.

Quando la manutenzione dei condizionatori è obbligatoria?

La manutenzione dei condizionatori rientra nella normativa sugli impianti termici, regolata dal D.P.R. 74/2013, che disciplina esercizio, controllo ed efficienza energetica anche per la climatizzazione estiva.

L’obbligo non riguarda tutti gli impianti allo stesso modo. Diventa vincolante in particolare per:

A chi si rivolge il Conto Termico 3.0

Il meccanismo è pensato per sostenere la transizione energetica in edifici e impianti esistenti, favorendo sia gli interventi di incremento dell’efficienza energetica sia quelli di produzione termica da fonti rinnovabili. Possono presentare domanda:

• Soggetti privati: cittadini, condomìni, imprese e attività commerciali.
  
• Pubbliche amministrazioni (PA): enti statali, regionali, comunali.
  
• Enti del Terzo Settore (ETS) che non svolgono attività di carattere economico: associazioni no-profit, cooperative sociali e analoghi come definiti dal D.Lgs. 117/2017 e iscritti al RUNTS (assimilati ai fini del Conto Termico 3.0 alle PA).
  
• Nuovi Soggetti collettivi: Comunità Energetiche Rinnovabili (CER) e Gruppi di Autoconsumo Collettivo (AUC).

A differenza di molti bonus edilizi che si concentrano principalmente sulle abitazioni private, il Conto Termico 3.0 è pensato per essere trasversale e applicabile anche in contesti impiantistici complessi, tipici del mondo produttivo o di grandi edifici con impianti centralizzati.

Quali interventi sono incentivabili

Il Conto Termico 3.0 riconosce contributi per due grandi categorie:

1. Incremento dell’efficienza energetica dell’impianto, ad esempio, interventi su sistemi di regolazione, sistemi di controllo avanzato, misure che riducono consumi e perdite.

2. Produzione di energia termica da fonti rinnovabili o ad alta efficienza, tra questi spiccano gli interventi su generatori come pompe di calore o sistemi ibridi, integrazione di solare termico a supporto dei processi di riscaldamento; riqualificazione di centrali termiche esistenti.

È importante sottolineare che l’incentivo è generalmente legato alla sostituzione o all’inserimento di tecnologie in impianti esistenti: non finanzia nuove installazioni in edifici sprovvisti di impianto di riscaldamento.

Meccanica Bruciatori al “Career Day-Io scelgo Artigiano”

Con un grande successo di partecipazione si è conclusa la prima edizione di “Career Day-Io scelgo Artigiano” l’evento che si è svolto mercoledì 19 novembre al Dumbo di via Casarini. Organizzato da CNA Bologna in collaborazione con Insieme per il lavoro, Agenzia Regionale per il Lavoro, CNA Formazione Emilia-Romagna col contributo della Camera di Commercio di Bologna e il sostegno di numerosi partner, questo evento ha messo in contatto studenti provenienti da diversi istituti della nostra provincia e aziende per parlare di opportunità lavorative, sviluppo professionale e mondo delle aziende artigiane. Meccanica Bruciatori ha partecipato con grande piacere a questo interessantissimo evento davvero unico nel suo genere. Complimenti agli organizzatori e alla prossima edizione!

RASSEGNA STAMPA

Cartone animato

Sempre noi, stavolta in stile cartone animato.

Sessanta anni di Meccanica Bruciatori

Attraverso questo video Meccanica Bruciatori racconta i suoi primi 60 anni di attività.
Una storia fatta di fatica e impegno ma anche di importanti traguardi raggiunti, una storia che racconta di come una piccola ditta individuale abbia saputo crescere fino a diventare un punto di riferimento nel mercato dell’impiantistica con oltre 20 professionisti impiegati e più di 800 aziende servite. Buona visione!